江蘇宇通干燥工程有限公司

1. 檢查廢鹽盤式干燥機各部分連接是否可靠，潤滑、密封是否正常，干燥盤上不能沾有阻礙物。 

2. 打開檢修門，啟動主軸電機，轉動平穩，無異響，電流穩定，逐層檢查耙葉與盤面的結合狀態，運轉是否靈活。 

3. 打開蒸汽閥門，加熱干燥盤，預熱20分鐘，使壓力逐漸升到設定值。

4. 啟動加料器，將待干物料連續均勻的加到干燥器布料盤上。

5. 隨時觀察物料在干燥盤上的分布和移動狀態，運行軌跡。 

6. 調整運行參數：產品含濕量，主軸轉數（一般為6轉/分），加料器轉速，蒸汽壓力、溫度、流量，電機電流等，可以通過調整加料量和干燥機主機轉數等，使實際工況接近設計要求，能在最佳操作狀態下運行。 

（1） 加料量不變時，提高主機轉數可增加物料成品含濕量，降低主機轉數可降低物料成品含濕量。 

 （2） 轉數不變時，加大投料量可提高成品含濕量，降低投料量可降低成品含濕量。 

7. 待干燥物料粒度越小、松散度越高對干燥速率越有利，對大于10mm的硬塊物料要進行預處理，膏狀物料要進行預干燥處理。 

8. 運行過程中，注意觀察電機、減速機、控制器等的運行狀態，發現異常立即停車。

9. 定期打開檢查門，觀察物料在干燥盤上的運行狀態，防止出現堆料。

10. 底盤出料必須保證暢通，不允許在底盤堆積物料。 需冷卻包裝的物料，要控制冷水量，使成品出口溫度適宜。

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